現(xiàn)代果脯已經(jīng)逐漸發(fā)展成一個產(chǎn)業(yè),成為食品工業(yè)中的一部分,也是果蔬深加工的分支。據(jù)悉,僅今年1-5月份,保定市的果脯出口就達到68批,貨值222.8萬美元,與去年同比批次增長119.4﹪,金額增長126.2﹪,出口量呈大幅增長態(tài)勢。目前,我國新疆、江蘇、四川、廣州等都是有名的果脯產(chǎn)地,并且將果脯作為地方特色食品不斷壯大,旅游伴手禮中就少不了各式果脯。
果脯市場的需求不斷增長,不僅帶動了果蔬深加工產(chǎn)業(yè),而且也為果蔬加工設(shè)備帶來契機。果脯最大的特點就是作為干制品,代替新鮮果蔬保證人們的營養(yǎng)攝入。據(jù)悉,古時的果脯制作完全靠手工操作,極為辛苦。時至今日,現(xiàn)代的果脯制做早已經(jīng)告別了人工熬煮的模式,邁上了高速、智能的軌道。其加工生產(chǎn)過程全部使用上了高新設(shè)備,如去核機、預(yù)煮機、烘干機、包裝機、消毒機等。
果脯生產(chǎn)線
果脯加工生產(chǎn)過程,除了熬煮工藝以外,最重要的當屬果實烘干。新鮮水果從枝頭采摘后,經(jīng)過簡單的去萼、去蒂、去核、切片之后就進行干燥處理,在干燥過程中需要盡量保持水果原風(fēng)味和適當?shù)拇笮⌒螤睢=?jīng)過浸泡、熬煮之后撈出的果干,仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時左右,烘干好的果脯軟硬適度,含水量在20-25%左右,外表色正光亮,甜度適中。
傳統(tǒng)的果蔬曬干方式,受天氣因素影響較大,存在霉變或晾曬不均勻的問題,在曬干過程中極易發(fā)生二次污染,而且晾曬場地和設(shè)備受到多重限制。毋庸置疑,傳統(tǒng)的曬干處理已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求了,烘干機、烘干房應(yīng)運而生。相比傳統(tǒng)晾曬方式,“機器烘干法”不僅耗時短、省人力、節(jié)成本,且烘制出的果蔬潤色均勻,外表光亮,干凈衛(wèi)生,味道也格外香甜。
調(diào)查顯示,以番茄為例,一公斤番茄的收購價格是0.4元,每7公斤番茄可以烘干出1公斤番茄干,而一公斤番茄干的銷售價格是10元—11元。算好這筆賬,烘干設(shè)備延展了產(chǎn)業(yè)鏈上,在為深度挖掘果蔬增值空間做貢獻。
當前,我國不少果脯、果干生產(chǎn)企業(yè)都在使用果蔬烘干設(shè)備,但是也面臨著一些問題。例如,如何解決不同產(chǎn)品分類烘干,如何減少烘干中的營養(yǎng)流失,如何讓烘干設(shè)備更加低耗、環(huán)保等,這些問題都需要干燥設(shè)備行業(yè)共同努力。在果脯、果干領(lǐng)“鮮”休閑食品的市場環(huán)境下,烘干設(shè)備的建設(shè)研發(fā)大有可為,而且,市場需求也將值得期待。
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